常見VOC有機廢氣凈化處理方法總結

 

***先采用低成本、低能耗、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣余熱，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。一般情況下，由于其生產(chǎn)活動的***殊性，涂料企業(yè)往往采用冷凝、吸收、燃燒等方法對廢氣進行凈化。印刷等行業(yè)的廢氣濃度較低，因此常采用吸附、催化燃燒等方法對廢氣進行凈化。常見的VOC有機廢氣凈化方法總結如下。

常見揮發(fā)性有機物廢氣凈化處理方法綜述

1.冷凝回收法

冷凝法是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入冷凝器，通過吸附、吸收、分析和分離，回收有價值的有機物、余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標準。有機廢氣濃度高、溫度低、風量小時，可采用冷凝法凈化，一般用于制藥、石化企業(yè)。通常會在冷凝回收裝置后安裝一個或多個其他有機廢氣凈化裝置，以達到排放標準。

2.吸收法

工業(yè)生產(chǎn)中常采用物理吸收法，即將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后加熱分析冷凝回收余熱。濃度低、溫度低、風量***的情況下，吸收法可以踩踏，但需要配備加熱、分析、回收裝置，投資***。涉及涂料企業(yè)常用的油簾和水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。

3.直接燃燒法

直接燃燒法是利用燃氣等輔助材料點燃廢氣，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉化為無害物質(zhì)。該方法投資少，操作簡單，適用于高濃度、小風量的廢氣，但其安全技術要求較高。

4.催化燃燒法

然后催化是指廢氣被加熱，然后催化燃燒后轉化為無害的二氧化碳和水。該方法適用于高溫高濃度有機廢氣凈化處理，具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積小等***點，但是投資***。

5.吸附法

吸附方法可分為三種:

(1)直接吸附法，用活性炭吸附凈化有機廢氣，凈化率可達95%以上。這種方法設備簡單，投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸和更換等程序增加了運行成本。

(2)吸附-回收法。有機廢氣被纖維活性炭吸附，過熱蒸汽回吹實現(xiàn)脫附再生。

(3)新的吸附-催化燃燒方法。該方法結合了吸附法和催化燃燒法的***點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本低、維護簡單等***點。有機廢氣被新型吸附材料吸附，在接近飽和狀態(tài)的熱空氣作用下，有機廢氣被吸附、解析、脫附，然后被引入催化燃燒床進行無焰燃燒處理，實現(xiàn)廢氣的完全凈化處理。該方法適用于低濃度、高風力的廢氣凈化，是目前***內(nèi)應用***廣泛的廢氣凈化方法。

6.低溫等離子體凈化方法

低溫等離子體是物質(zhì)繼固體、液體、氣體之后的***四種狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。

雖然放電過程中電子溫度很高，但是重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子在極短的時間內(nèi)分解污染物分子，并進行后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性有機污染物處理方法，如吸收、吸附、冷凝和燃燒，對于低濃度的揮發(fā)性有機污染物難以實現(xiàn)，光催化降解揮發(fā)性有機污染物存在催化劑容易失活的問題。利用低溫等離子體處理VOCs不受上述條件限制，具有潛在***勢。

然而，等離子體是一門交叉學科，包括放電物理、放電化學、化學反應工程和真空技術。所以目前能成熟掌握這項技術的單位很少，***部分利用低溫等離子體技術處理廢氣的宣傳都不是真正的低溫等離子體廢氣處理技術。