廢氣處理設(shè)備方案

 

 

 

廢氣處理設(shè)備***部的氣體冷凝后分散在氣液分散器中。部分液體返回精餾塔循環(huán)，部分液體經(jīng)端部冷卻器冷卻后流入有機溶劑儲罐(此時乙醇純度為95%)生產(chǎn)。廢氣處理設(shè)備方案/活性炭技能/活性炭纖維吸附有機廢氣接受單位/堿廢氣洗滌塔4.2設(shè)備部署環(huán)境有機溶劑接受設(shè)置裝備部署2007年2月,在試驗條件下2月26日正式測試,2007年3月1日完成審計。2007年5月22日，省中央環(huán)境監(jiān)測站對活性炭纖維印花溶劑乙醇受體的進、出口本體進行了檢測。改造試運行過程中，設(shè)備部署穩(wěn)定可靠，過程中的主動控制和報警滿足計劃要求。設(shè)備安裝部署以來，車間及周邊區(qū)域有機化合物濃度明顯降低，環(huán)境得到明顯改善。

 

4.3運行結(jié)果分析從一年多的運行記錄來看，工廠每天使用5噸溶劑，經(jīng)有機溶劑接受裝置處理后可接受4噸溶劑。

 

(1)投資環(huán)境該印刷機計劃部署三箱活性炭纖維有機廢氣吸附裝置和一套有機溶劑精制設(shè)備。驗收系統(tǒng)設(shè)計使用年限為10年。安裝總投資300萬元以上(不含公用事業(yè)消費)。

(2)運營費用總運營費用約149萬元/年。1)蒸汽的實際效率為620kg/h(含溶劑效率)，年運行300天，在130元/t時，消耗為580320,000元/a;

2)實際運行效率為75kW/h，年運行300天，按0.7元/kW計算，年耗電量37.8萬元/a;

 

3)循環(huán)水實際消耗量為5t /天，300天/年，按3元/噸計算，45萬元/年;

4)活性炭纖維使用周期為1.5年，折舊費為22萬元/a;

5)設(shè)備部署折舊按10年使用壽命計算，年折舊費用為27.7萬元;

 

6)由于在該設(shè)置中部署的設(shè)備處于全主動運行狀態(tài)，只需要巡檢，人工成本為3萬元/a。

 

(3)印刷機每天使用5t乙醇和少量乙酸乙酯