有機廢氣催化燃燒的過程

 

有機廢氣催化燃燒是一種高效廢氣處理方式，通過對揮發(fā)性有機廢氣VOCs進(jìn)行吸附壓縮，提高濃度，再將高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒，分解成水和二氧化碳，達(dá)到對有機廢氣凈化的目的。經(jīng)過不斷改革，該項技術(shù)逐漸被廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)、鑄造業(yè)、絕緣材料、印刷工業(yè)等行業(yè)廢氣凈化。

有機廢氣催化裝置

（1）起燃溫度低，節(jié)省能源，能耗低

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱；燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?；設(shè)備啟動僅需 15-30 分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣處理濃度較高時)耗能僅為風(fēng)機功率。

（2）適用范圍廣

催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

（3）處理效率高，無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

（4）操作方便、安全可靠

設(shè)備工作實現(xiàn)自動控制，安全可靠，設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；占地面積小，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

有機廢氣催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)。有機廢氣催化燃燒爐在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。在催化凈化過程中，催化劑降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。