有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理及特色
未知, 2023-08-30 16:15, 次瀏覽
有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理及***色
有機(jī)廢氣處理設(shè)備在注塑加熱過程中發(fā)生有機(jī)廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較***的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對環(huán)境形成嚴(yán)重污染,對人體健康也會(huì)形成很***危害,所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備辦法:
焚燒法又分為催化焚燒與直接焚燒。
隨著蓄熱資料的發(fā)展,現(xiàn)在RCO的熱收回率已到達(dá)95%以上,同時(shí)占用空間越來越小。RCO輔助焚燒的燃料消耗很少,當(dāng)有機(jī)廢氣到達(dá)必定濃度時(shí),還能夠從RCO中輸出熱量,所以RCO在注塑機(jī)廢氣處理中得到遍及應(yīng)用。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理:
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,經(jīng)過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分隔。氣體***要經(jīng)過陶瓷資料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)藏和熱交換,其溫度幾乎到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其間部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并開釋***量的熱量,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)接連運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過程,熱量得以收回。RCO蓄熱式催化焚燒設(shè)備運(yùn)用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中很多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率能夠到達(dá)98%以上,熱收回率到達(dá)95-97%。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備***色:
1、操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般在有機(jī)廢氣到達(dá)必定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),凈化設(shè)備中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱,節(jié)省了費(fèi)用;
2、不發(fā)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3、全自動(dòng)操控、操作辦理方便;
4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;
5.高效的熱量收回率,熱收回效率95%。
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