活性炭吸附處理多組分有機(jī)廢氣技術(shù)

 

　　活性炭吸附法廣泛使用于有機(jī)廢氣的凈化，當(dāng)廢氣中存在多種組分時，吸附狀況變得雜亂了；針對印刷、制革、涂料等行業(yè)的排放尾氣中廣泛含有苯、甲苯和乙酸乙酯等有機(jī)物質(zhì)對有機(jī)廢氣的處理，人們早有研討，而且現(xiàn)已開發(fā)出了一些多組分有機(jī)廢氣行之有效的控制技術(shù)。在這些控制技術(shù)中，廣泛選用的有吸附法、熱損壞法和冷凝法等。

 

　　1、吸附法

 

　　決議吸附法處理廢氣功率的關(guān)鍵是吸附劑。吸附劑吸附有機(jī)廢氣的效果， 除與吸附劑自身性質(zhì)有關(guān)以外，還與廢氣品種、性質(zhì)、濃度、及吸附系統(tǒng)的溫度壓力等有關(guān)。一般說來，吸附劑對廢氣的吸附才能隨氣體分子量的添加而添加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。

 

　　吸附法***要用于低濃度高通量有機(jī)廢氣凈化。已成功運(yùn)用吸附法處理的有 機(jī)廢氣有噴漆進(jìn)程的有機(jī)廢氣(甲苯、二甲苯、苯等)、有機(jī)溶劑蒸發(fā)、丙酮廢氣、醋酸乙酯、涂料生產(chǎn)廢氣(二甲苯)和苯乙烯。在吸附工藝流程中，一般選用循環(huán)再生法，即當(dāng)用于凈化氣流的吸附器到達(dá)飽滿時，用水蒸氣(依據(jù)不同工藝可選用其它脫附劑)再生，將氣流轉(zhuǎn)入另一個己再生枯燥***的吸附器，然后將帶有機(jī)物的水蒸氣冷卻至周圍環(huán)境溫度。假如有機(jī)物不溶于水，收回可直接選用分層法，如圖2-1所示；若溶于水，則需進(jìn)一步對混合液進(jìn)行精餾別離。

 

　　2、熱損壞法

 

　　熱損壞法是現(xiàn)在使用比較廣泛、研討較多的有機(jī)廢氣處理辦法，***別是對 于低濃度有機(jī)廢氣。有機(jī)化合物的熱損壞可分為直接火焰燃饒和催化燃燒，其進(jìn)程是雜亂的，而且或許包含一系列分化、聚合及自由基反響。而***重要的有機(jī)化合物損壞法機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分化。熱損壞法正是基于此機(jī)理進(jìn)行的。

 

　?。?）直接火焰燃繞法是一種有機(jī)物在氣流中直接燃燒和輔佐燃燒的辦法。***都狀況下，有機(jī)物濃度較低，不足以在沒有輔佐燃料時燃燒。直接火焰燃燒在恰當(dāng)溫度和保存時刻條件下，可到達(dá)99%的處理效果。

 

　?。?）催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床層效果下，加速有機(jī)化學(xué)反響(或損壞功率)的辦法。催化劑的存在使有機(jī)物在熱損壞時比直接燃燒法需求更少的保存時刻和更低的溫度。

 

　　3、冷凝法

 

　　冷凝法是使用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽滿蒸氣壓這一性質(zhì)，選用下降 系統(tǒng)溫度或進(jìn)步系統(tǒng)壓力，使處于蒸氣狀況的污染物冷凝并從廢氣中別離出來 的進(jìn)程。冷凝法的長處是所需設(shè)備和操作條件比較簡單，收回物質(zhì)的純度比較高，但要取得高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力，這往往需求較高的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，故冷凝常與緊縮、吸附、吸收等進(jìn)程聯(lián)合使用，以吸收或吸附手法濃縮污染物，以冷凝法收回該有機(jī)物，到達(dá)既經(jīng)濟(jì)、收回率又較高的意圖。

 

　　處理多組分有機(jī)廢氣需求依據(jù)不同生產(chǎn)工藝流程及有機(jī)廢氣的排放辦法，有著不同的控制技術(shù)，而每一種處理辦法又有各自的***缺點(diǎn)，在實(shí)踐工程設(shè)計(jì)中應(yīng)予以歸納考慮，才能作出合理挑選。